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La résine époxy a de bonnes performances de processus et une bonne résistance

Jul 27, 2022

Les plastiques techniques époxy comprennent principalement des composés de moulage époxy et des stratifiés époxy pour le moulage à haute pression, ainsi que des mousses époxy. Les plastiques techniques époxy peuvent également être considérés comme un matériau composite époxy généralisé. Les matériaux composites époxy comprennent principalement les plastiques renforcés de fibres de verre époxy (matériaux composites universels) et les matériaux composites structuraux époxy, tels que les profilés époxy pultrudés, les produits rotatifs creux bobinés et les matériaux composites hautes performances. Le matériau composite époxy est un matériau structurel important et un matériau fonctionnel dans l'industrie chimique, l'aviation, l'aérospatiale, l'armée et d'autres domaines de haute technologie.

Tout d'abord, les avantages de la résine époxy, la résine époxy mentionnée ici fait généralement référence à la résine époxy bisphénol A.

1. La valeur d'application de la résine époxy seule est très faible et elle doit être utilisée conjointement avec un agent de durcissement pour avoir une valeur pratique.

2. Force de liaison élevée : La force de liaison de la résine époxy est parmi les plus élevées parmi les adhésifs synthétiques.

3. Le taux de retrait de durcissement est faible et le taux de retrait de l'adhésif en résine époxy est le plus petit parmi les adhésifs, ce qui est l'une des raisons du durcissement et de la liaison élevés de l'adhésif en résine époxy.

4. Résistance chimique : Le groupe éther, le cycle benzénique et le groupe hydroxyle aliphatique dans le système de durcissement ne sont pas facilement attaqués par l'acide et l'alcali. Il peut être utilisé pendant deux ans dans l'eau de mer, le pétrole, le kérosène, 10 % H2SO4, 10 % HCl, 10 % HAc, 10 % NH3, 10 % H3PO4 et 30 % Na2CO3 ; et 50 % de H2SO4 et 10 % de HNO3 trempés à température ambiante pendant six mois ; NaOH à 10 % (100 degrés) trempé pendant un mois, les performances sont restées inchangées.

5. Excellente isolation électrique : la tension de claquage de la résine époxy peut être supérieure à 35 kV/mm

6. Bonne performance de processus, stabilité dimensionnelle du produit, bonne résistance et faible absorption d'eau.


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