Étiquette métallique UHF
Paramètre du produit :
Caractéristiques physiques: | |
Modèle | ASPC17X8 |
Matériel | PCB |
Dimension | 17*8*2.5mm (longueur*largeur*épaisseur) |
Poids | 9g |
Température de fonctionnement | -40~ +100 diplôme |
Température de stockage | -40~+ 150 diplôme |
Fonctionnalités RFID | |
Protocole RFID | ISO/CEI 18000-6 Type C (EPC Gen2) |
Fréquence | 902-928MHz, 865~868MHz |
Ébrécher | M4QT (les autres puces RFID UHF sont également disponibles) |
CPE | 128 bits |
UTILISATEUR | 512 bits |
TID | 96 embouts |
La lecture a sonné | 160-250 cm |
Autres caractéristiques | |
La conservation des données | >10 ans |
Cycles d'écriture | 100,000 fois |
Installation | Bâton, vis, aimant pour fixer |
Personnalisation | Numéros de série EPC programmables |
Emballage | 500 pièces/boîte |
Application | Gestion de la fabrication industrielle |
Faire fonctionner efficacement la RFID sur des surfaces métalliques peut s'avérer difficile, car le métal réfléchit et absorbe les ondes radio, provoquant des interférences avec les signaux RFID. Cependant, cette étiquette RFID basée sur un matériau PCB peut fonctionner sur la surface métallique :
Pour ces étiquettes RFID anti-métal PCB, elles sont également connues sous le nom d'étiquettes RFID sur métal ou à montage métallique, elles ont été conçues pour être appliquées directement sur des surfaces métalliques. Ces étiquettes comprennent une couche de blindage PCB et une entretoise qui minimisent les interférences, permettant à l'étiquette de fonctionner correctement même lorsqu'elle est fixée au métal. De plus, le matériau du PCB est également résistant à la chaleur et étanche, sa température de fonctionnement allant jusqu'à 200 degrés. L’utilisation de ces étiquettes spécialisées constitue l’un des moyens les plus efficaces d’obtenir des performances RFID fiables sur le métal.

Étiquettes métalliques RFID UHF travaillant dans le traitement des métaux :
Les étiquettes RFID UHF sont utilisées dans l'industrie de transformation des métaux pour suivre les tôles, les bobines et les pièces fabriquées lorsqu'elles subissent divers traitements thermiques et processus de formage.
Surveillance et contrôle des processus : les installations de transformation des métaux utilisent les données RFID pour surveiller et contrôler les processus de fabrication. Ces informations peuvent aider au contrôle qualité, à la gestion des stocks et au suivi de la production.
Traçabilité : la technologie RFID assure la traçabilité des produits métalliques, permettant aux fabricants de suivre l'historique de chaque article, y compris le moment et le lieu où il a été traité, son exposition à la température et d'autres données pertinentes. Cette traçabilité est précieuse pour le contrôle qualité et le respect des exigences réglementaires.
Efficacité et contrôle qualité : L'utilisation d'étiquettes métalliques RFID résistantes à la chaleur contribue à améliorer l'efficacité des opérations de traitement des métaux. Il réduit le risque d'erreurs, contribue à garantir la qualité des produits finaux et facilite le suivi de tout problème ou défaut en temps réel.
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